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很多用戶在選擇破碎機錘頭時,都希望錘頭用得越久越好??涩F(xiàn)實是用了多個廠家的石灰石破碎機錘頭還是不耐用怎么辦?具體的造成石灰石破碎機錘頭不是很耐磨的原因分析如下:
一、選型不正確。破碎機錘頭的型號有很多種,型號不同,破碎能力不同。
二、錘頭不耐磨跟破碎機結(jié)構(gòu)不合理也有關(guān)系,我們重點來看下破碎機結(jié)構(gòu)通常存在哪些問題?
1、錘頭不耐磨跟破碎機錘盤端蓋襯板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)
錘式破碎機一般是仰擊錘式破碎,石灰石進人破碎機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上,錘頭以較高的線速度打擊石灰石,擊碎或拋起料塊,被拋起的料塊撞擊到反擊板上或自相碰撞而破碎,然后被錘頭帶入破碎板和篦板工作區(qū)繼續(xù)受到打擊和粉碎,直徑小于篦縫尺寸時從機腔下部排出。出料粒度是通過調(diào)整破碎板、篦板與轉(zhuǎn)子問的間隙來實現(xiàn)的。但是,當錘頭磨損到中后期或破碎板磨損而未達到*換周期時,如繼續(xù)調(diào)整破碎板與轉(zhuǎn)子間隙,會出現(xiàn)破碎板與錘盤端蓋襯板ab段相碰現(xiàn)象,即不能再次調(diào)整間隙,錘頭雖仍有磨損余量,但不能充分利用。
2、錘頭不耐磨跟破碎板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)
石灰石經(jīng)過破碎機反擊板的初次破碎后,進入破碎腔,主要通過破碎板(包括承擊板和破碎機牙板)再次進行破碎,破碎板結(jié)構(gòu)為空心的,無論是原廠配套的還是仿制的均易出現(xiàn)開裂、凹陷等現(xiàn)象。我們認為,這是由于破碎板的空心結(jié)構(gòu)使其工作面較薄弱造成的,與此同時,較大塊的物料容易進入篦板工作區(qū),從而間接地加快錘頭的磨損,導致錘頭不耐磨。
3、錘頭不耐磨跟篦板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)
石灰石經(jīng)過破碎板破碎后,進入篦板工作區(qū)進行擠壓和破碎,直到符合篦縫尺寸要求時排出。改造前,由于篦板的篦縫cd段為直線段,而且篦縫夾角較小(僅611°),造成排料不順暢,特別是當石灰石中含泥量較多且水分較高時,cd段易堵料,從而加劇錘頭的磨損,導致錘頭不耐磨。