破碎機(jī)錘頭在使用過(guò)程中不可忽視的4個(gè)因素 錘式破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于沙場(chǎng)、石料場(chǎng)，在現(xiàn)代化的破碎設(shè)備發(fā)展中占有著不可替代的作用，而錘頭作為錘式破碎機(jī)的的核心耐磨損件，它的好壞和使用壽命直接影響著破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。

錘式破碎機(jī)工作期間，由于錘頭要受到撞擊和物料的沖擊的雙重作用，長(zhǎng)期反復(fù)使用之后，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，因此需要頻頻更換。為了提高錘頭的使用壽命提高生產(chǎn)效率，德勤鑄鍛的工程師根據(jù)錘頭的使用現(xiàn)狀，分析得出了以下影響錘頭壽命的主要因素：

第一、所破碎物料的塊度與硬度。物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高，而物料硬度越高，對(duì)錘頭材料硬度要求越高。具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會(huì)在一定程度上延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。

第二、錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng)。

第三、錘式破碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量。錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過(guò)對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

第四、錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整。錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì)關(guān)系到出料口、安全門附近是否有積料。如果積料存在，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此，在使用的過(guò)程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。

對(duì)錘式破碎機(jī)錘頭使用壽命的影響因素有很多，用戶在生產(chǎn)過(guò)程中一定要嚴(yán)格把關(guān)，做好錘頭的日常維護(hù)工作，才能提高錘頭的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

德勤鑄鍛有限公司專業(yè)從事耐磨錘頭生產(chǎn)銷售、破碎磨損失效分析、防磨抗磨技術(shù)開(kāi)發(fā)等業(yè)務(wù)，以及一次性澆鑄的研發(fā)和生產(chǎn)，消失模鑄件工藝的改進(jìn)，公司成立于二零零六年，與多所高等院校及科研機(jī)構(gòu)有著廣泛的技術(shù)合作，多名專業(yè)材料技術(shù)工程師工作在破碎生產(chǎn)前沿陣地。

主要產(chǎn)品為鉻合金耐磨錘頭、錳合金耐磨錘頭、雙金屬?gòu)?fù)合錘頭、合金耐磨錘頭、高鉻耐磨錘頭、高錳鋼錘頭、雙金屬?gòu)?fù)合高鉻錘頭、破碎機(jī)錘頭、制砂機(jī)錘頭、粉碎機(jī)錘頭等十多個(gè)系統(tǒng)1000多種規(guī)格，產(chǎn)品以其優(yōu)質(zhì)高效、抗磨性好、不斷裂等獨(dú)特的綜合性能譽(yù)銷于國(guó)內(nèi)各省、市和地區(qū)。并多次榮獲優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)。

標(biāo)簽：破碎機(jī)錘頭